大家好，欢迎来到本期制造智库。在使用 CAM 软件进行编程时，依据实际加工所使用的刀具与刀柄，在软件内创建与之匹配的编程刀具与刀柄，是CAM编程的重要前提。

在加工过程中，常出现编程时未察觉出问题，但实际加工时因刀具形状误差、刀柄干涉等因素引发碰撞事故。为避免此类问题，可在软件中构建包含刀具、刀柄、夹具等实际加工环境，从而有效降低因刀柄误差导致碰撞事故的风险。

本期将详细介绍 Mastercam 中铣床刀具与刀柄的创建方式，助力大家高效地进行编程加工。

Mastercam 软件中，创建铣床刀具与刀柄主要有以下三种方法：

1.通过参数形式创建刀具刀柄：这是整个 CAM 软件编程时创建刀具、刀柄不可或缺的环节，即使采用另外两种创建方式，也离不开参数设置。

2.通过绘制刀具或刀柄轮廓线的方式创建：在日常加工中，参数形式创建适用于标准刀具、刀柄。但对于非标刀具或刀柄，就需要通过绘制轮廓线的方式来创建。

3.从外部导入刀具或刀柄信息创建：通过外部文件导入能快速实现刀具创建，不同的导入格式在呈现效果和创建方法上存在差异，后续会详细介绍。

下面我们将深入探讨这三种创建方式的具体应用。

参数式创建

参数式创建刀具

参数式创建刀具，是通过选择不同的刀具类型，并对刀具的各项信息进行数值化填写，从而完成刀具创建。

1.选择加工编程刀具类型：根据实际加工需求，从软件提供的刀具类型列表中进行选择，如平铣刀、圆鼻铣刀、球形铣刀等。

2.根据实际刀具尺寸去定义刀具使用信息：填写刀具的各项尺寸参数，包括刀齿直径、总长度、刀齿长度、刀肩长度、刀肩直径、刀杆直径等参数，确保刀具尺寸与实际使用的刀具信息一致。

3.完善刀具加工参数等信息：设置刀具的加工参数，如刀号、名称、刀长补正、半径补正、每齿进刀量、进给速率、下刀速率、提刀速率、主轴转速等。这些参数会直接影响加工效果，需根据实际加工情况进行合理设置。

参数式创建刀柄

参数式创建刀柄，是通过段与段叠加的方式进行。依据刀柄的实际尺寸，将整个刀柄划分为不同的圆柱段，然后对各圆柱段的尺寸进行调整，最终堆叠成符合实际使用要求的刀柄尺寸。

1.根据刀柄实际尺寸去添加段并为各段设置尺寸信息：按照刀柄的实际结构，添加相应的圆柱段，并设置每段的高度、直径等尺寸参数。

2.完善刀柄的标准参数信息：填写刀柄的名称、说明、制造商名称、目录 ID 等标准参数信息，以便于管理和识别。

以上就是通过参数式创建刀具与刀柄的方法。

接下来，我们看看如何通过绘制轮廓线的方式进行创建。

通过绘制刀具或刀柄的轮廓线进行创建

在日常加工中，参数式创建可以满足标准刀具、刀柄的创建需求。但遇到非标刀具或刀柄时，参数式就难以满足。此时，可通过绘制刀具或刀柄的轮廓线来创建。  

绘制轮廓线创建刀具和刀柄的方式相同，下面以‘刀具创建’为例进行讲解。在绘制轮廓线前，需要了解以下要求：

1.刀具刀柄轮廓要在俯视图绘制：确保绘制的轮廓符合软件识别要求，便于后续操作

2.刀具刀柄的轮廓必须置于第一象限：遵循软件的绘图规则，保证轮廓的正确绘制和识别

3.在绘制时只需绘制轮廓的一半即可，并只需绘制回转轮廓：遵循软件的绘图规则，保证轮廓的正确绘制和识别

4.刀具刀柄所绘制的必须是开放轮廓，若有中轴线的话可以设为虚线或者不绘制中轴线：确保轮廓的开放性，便于软件对刀具形状的识别和处理

5.创建刀具刀柄的轮廓必须单独放置在图层中，不允许有其他图素存在：避免图素之间的干扰，保证轮廓的独立性和准确性

6.在绘制时需将回转轮廓中心最低点，置于坐标系原点：遵循软件的轮廓放置规则，确保轮廓线的正确显示和使用 

下图为刀具、刀柄绘制轮廓线的有效示例

刀具轮廓

刀柄轮廓

刀具轮廓绘制完成后，将其单独放置在另外的图层中。

创建刀具时，按以下步骤操作：

1.在创建刀具时，从刀具类型列表中选择相应类型。

2.点击‘从层别导入并连接到自定义图形。

3.选择单独放置轮廓线的层别。

4.刀具创建完成后，需要根据实际的刀具尺寸对参数进行确认

例如：我所创建刀具的刀肩长度为16.14mm但默认值为6mm，就需要进行相应调整。

5.设置刀具的加工参数，如主轴转速、进给速率等参数，完成刀具的创建

以上便是通过绘制刀具或刀柄的轮廓线完成创建的使用方法

本期介绍了 Mastercam 中参数式和绘制轮廓线创建刀具、刀柄的方法，参数式适用于标准件，绘制轮廓线可以解决非标件的创建问题。

下期将带来如何使用外部导入信息创建刀具、刀柄！

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